La produzione automatizzata industriale si riferisce ad apparecchiature meccaniche, sistemi o processi di produzione intelligenti integrati (produzione, processi di gestione) senza la partecipazione diretta di un numero limitato o inferiore di persone, in base alle esigenze umane, dopo il rilevamento automatico, l'elaborazione delle informazioni, l'analisi e il giudizio, il controllo delle operazioni, processo di raggiungimento dell'obiettivo desiderato. L'uso della tecnologia di automazione non solo può liberare le persone dal lavoro fisico pesante, dal lavoro mentale e dall'ambiente di lavoro duro e pericoloso, ma anche espandere le funzioni degli organi umani e migliorare notevolmente la produttività del lavoro. Attraverso questa soluzione, può essere praticamente applicato all'officina di produzione automatizzata di una fabbrica senza pilota: un pezzo di legno può essere utilizzato per aprire, sigillare e forare la soluzione Industry 4.0.

1. Corrispondenza della capacità

Circa otto set di armadi verranno elaborati in otto ore (prendi un armadio senza una porta come esempio, i dati sono solo di riferimento)

2. Progetto

La cella di lavoro segmentata si basa sul suo software di arredamento relativamente completo personalizzato e su un sistema di prodotti autonomo. Integrando le vantaggiose risorse hardware e software del settore e ottimizzando la configurazione, abbiamo sviluppato un piano per una linea di produzione automatizzata segmentata per l'industria del mobile di tipo board. La modalità di elaborazione delle celle di lavoro sostituisce la modalità di produzione tradizionale in cui le officine di produzione di mobili per pannelli si affidano interamente all'organizzazione della produzione manuale e al flusso di processo, collegando senza soluzione di continuità software, apparecchiature di elaborazione, robot e nastri trasportatori per ottenere l'elaborazione automatica dell'armadio dal taglio delle schede allo smistamento. In futuro potrà anche essere esteso per connettersi a linee di produzione automatiche di imballaggi e magazzini di prodotti finiti.

3. Soluzioni tecniche per le celle di lavoro

Cella di lavoro di taglio + linea di bordatura automatica + cella di lavoro di perforazione + linea di selezione automatica. Collegamento continuo di software, robot e apparecchiature di produzione intelligenti

(1) Taglio della cella di lavoro

Il processo di taglio intelligente ed efficiente, che può essere espanso, si collega al magazzino stereoscopico di materie prime o alla linea di bordatura al magazzino stereoscopico di prodotti finiti.

(2) Linea di bordatura automatica

La bordatura intelligente e stabile può non solo accettare il materiale dalla cella di lavoro di taglio, ma anche espandere i collegamenti di perforazione successivi.

(3) Cella di lavoro di perforazione

L'elaborazione intelligente della perforazione CNC ad alta velocità può anche essere estesa per collegare linee di bordatura e stazioni di smistamento.

(4) Linea di selezione automatica

Software, robot e convogliatore di linee si collegano senza soluzione di continuità per realizzare un ordinamento intelligente di armadi per mobili personalizzati e possono anche essere espansi per collegare celle di lavoro di perforazione o sistemi di confezionamento automatici.

4. Controllo del software

Il sistema di controllo FIN4.0 realizza il controllo automatico dell'intero collegamento e circolazione dell'intera linea interagendo con le informazioni del dispositivo di scansione, robot, buffer e altri dispositivi.

5. Vantaggi del controllo full-line esteso

L'integrazione di apparecchiature di elaborazione, robot e dispositivi di supporto per il trasporto, e il controllo completo del software, realizzano la produzione di linee automatizzate di mobili personalizzati dal taglio allo smistamento e al confezionamento, che riduce notevolmente i costi di manodopera delle aziende di mobili e migliora l'efficienza di elaborazione . Forte scalabilità, che può essere collegata direttamente al magazzino stereoscopico finito o al sistema di confezionamento automatico per migliorare ulteriormente l'effetto di elaborazione automatica.
Conclusione

Automazione ≠ intelligente

L'intelligentizzazione si riferisce agli attributi di cose che possono soddisfare le varie esigenze delle persone sotto il supporto di tecnologie come rete, big data, Internet of Things e intelligenza artificiale. Integra tecnologie come il sensore Internet of Things, Internet mobile e l'analisi dei big data per soddisfare attivamente le esigenze produttive della fabbrica. Il motivo per cui è attivo è che, diversamente dall'automazione tradizionale, richiede operazioni e produzione umane passive. Rispetto alla produzione automatizzata tradizionale, l'intelligenza è una sublimazione completa delle funzioni multimediali basata sui dati. Significa che attraverso l'applicazione della tecnologia intelligente, i nuovi media possono gradualmente avere una percezione umana simile, capacità di memoria e di pensiero, capacità di apprendimento, capacità di adattamento e capacità di decisione comportamentale. In varie scene, i bisogni umani sono al centro, percepiscono attivamente il mondo esterno, prendono decisioni e agiscono sull'ambiente esterno casuale attraverso l'elaborazione e il feedback dei dati in un modo simile al modo di pensare umano e dato conoscenza e regole. Se la scheda presenta un problema in un determinato nodo, il sistema di produzione intelligente otterrà i dati in tempo e combinerà la soluzione per fornire un feedback immediato o metterli da parte per primi senza influire sulla produzione complessiva. Al fine di raggiungere la produzione automatica di intelligenza artificiale

Nanxing Machinery è impegnata nel settore delle apparecchiature per la casa ed è anche pioniera della fabbrica "digitale" 4.0, fornendo soluzioni economiche per la produzione domestica intelligente. L'automazione segmentata o le soluzioni di automazione a linea completa possono migliorare notevolmente le prestazioni delle apparecchiature e garantire flessibilità di produzione. Quando si producono prodotti personalizzati, è possibile abbreviare efficacemente il ciclo di consegna, ridurre la manodopera e migliorare l'efficienza della produzione mediante la comunicazione di apparecchiature con software interattivo in tempo reale.